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YG內高壓成型

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HLYG系列液壓機為高精框架式結構,框架及橫梁均采用高質量鋼板焊接而成,活動橫梁導向采用高精導軌作上下移動,導軌塊上有高力黃銅導軌板并具有自動潤滑功能。主油缸部分采用多缸制,工作臺面大,運行速度快,使產品在壓制過程中前后,左右受力更加均勻;本系列液壓機具有獨自的液壓控制系統和電氣控制系統;電器系統采用按鈕集中控制,可實現調整及半自動等操作方式,并配有PLC可編程控制及觸摸屏,操作簡單方便,具備快速下行、慢速下行、慢速工進、定壓、定程、保壓延時、排氣、吹氣等功能。工作壓力,行程(采用位移傳感器)可根據工藝需求在規定范圍內隨意調整,滑塊左右兩側裝有先進安全鎖緊裝置,可在多個位置隨意停止,工作臺面,后都裝有豎向,橫向保護罩裝置, 保證了工人操作已經換模維修時的人身安全。該液壓機造形新穎、美觀:動力系統采用先進的二通插裝閥系統集成,結構緊湊,動作可靠,調整維修方便,通用化程度高。
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產品詳情

HLYG系列

內高壓成型機


IMG_0229.JPG

機器簡介:

     本系列液壓機為高精框架式結構,框架及橫梁均采用高質量鋼板焊接而成,活動橫梁導向采用高精導軌作上下移動,導軌塊上有高力黃銅導軌板并具有自動潤滑功能。主油缸部分采用多缸制,工作臺面大,運行速度快,使產品在壓制過程中前后,左右受力更加均勻;本系列液壓機具有獨自的液壓控制系統和電氣控制系統;電器系統采用按鈕集中控制,可實現調整及半自動等操作方式,并配有PLC可編程控制及觸摸屏,操作簡單方便,具備快速下行、慢速下行、慢速工進、定壓、定程、保壓延時、排氣、吹氣等功能。工作壓力,行程(采用位移傳感器)可根據工藝需求在規定范圍內隨意調整,滑塊左右兩側裝有先進安全鎖緊裝置,可在多個位置隨意停止,工作臺面,后都裝有豎向,橫向保護罩裝置, 保證了工人操作已經換模維修時的人身安全。該液壓機造形新穎、美觀。

動力系統采用先進的二通插裝閥系統集成,結構緊湊,動作可靠,調整維修方便,通用化程度高。


機器的優勢:

1. 高平衡,低能耗 

采用多缸制取代常規單缸結構,受力情況從點向面擴散,對偏負載拉伸起到高平衡效果。通過拉伸特性,液壓計算出浮動拉伸壓力比值,把液壓墊的力再次利用,達到節能的效果(通過科學技術成果鑒定,具有國際先進水平)。


2. 生產配合度高

機器具有非常高人性化特點:無壓下行,同步頂出,機器狀態三色燈,多操縱臺,自定義程序等。所以非常適合大產品的沖壓成型。液壓墊由5個缸組成,梅花式布局,受力均勻,對異型產品拉伸效果非常明顯。


3. 出色的速度、位置和壓力控制性能

采用電液伺服控制,實現閉環控制回路。特定條件下,拉伸速度在3-40mm/s內任意設置。不同的產品及材料,調整不同的拉伸速度,增加拉伸的柔性效果。自主研發的定壓,定位精度運算系統(專利號:2019SR020725),定壓及定位達到非常高的精度。


4. 液壓墊五段比例調壓

液壓機液壓墊在使用浮動拉伸工藝時,可以根據設定拉伸深度變化,分五段無極變化壓邊力,使其有效的控制材料在拉伸過程中的流動性,讓你感覺到高難度的拉伸產品變的沒有難度,產品品質大幅度提高。


5. 自動化及智能化離我們很近

自動化上選配機械手及上料裝置,搭配自定義步進程序,實現設備全自動生產。智能上設備選配掃描槍,模具識別裝置,搭配生產信息化管理系統,實現智能化信息化生產。同時設備配備了點檢,自我診斷等智能功能,保證生產的可靠性。


6. 具備了先進的智能服務

讓客戶無憂是我們一直奮斗的目標,設備的故障我們必須**時間知道。手機掃描屏幕上的“智能服務”二維碼,我們的設備平臺就告訴你設備出現了什么問題,接下來的事,請放心交給我們。


機器的參數

本系列液壓機我們生產200噸到2000噸不等??蛻粢部梢愿鶕陨懋a品需要進行定制。




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HLYG系列液壓機為高精框架式結構,框架及橫梁均采用高質量鋼板焊接而成,活動橫梁導向采用高精導軌作上下移動,導軌塊上有高力黃銅導軌板并具有自動潤滑功能。主油缸部分采用多缸制,工作臺面大,運行速度快,使產品在壓制過程中前后,左右受力更加均勻;本系列液壓機具有獨自的液壓控制系統和電氣控制系統;電器系統采用按鈕集中控制,可實現調整及半自動等操作方式,并配有PLC可編程控制及觸摸屏,操作簡單方便,具備快速下行、慢速下行、慢速工進、定壓、定程、保壓延時、排氣、吹氣等功能。工作壓力,行程(采用位移傳感器)可根據工藝需求在規定范圍內隨意調整,滑塊左右兩側裝有先進安全鎖緊裝置,可在多個位置隨意停止,工作臺面,后都裝有豎向,橫向保護罩裝置, 保證了工人操作已經換模維修時的人身安全。該液壓機造形新穎、美觀:動力系統采用先進的二通插裝閥系統集成,結構緊湊,動作可靠,調整維修方便,通用化程度高。
13566177001
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機器簡介:

     本系列液壓機為高精框架式結構,框架及橫梁均采用高質量鋼板焊接而成,活動橫梁導向采用高精導軌作上下移動,導軌塊上有高力黃銅導軌板并具有自動潤滑功能。主油缸部分采用多缸制,工作臺面大,運行速度快,使產品在壓制過程中前后,左右受力更加均勻;本系列液壓機具有獨自的液壓控制系統和電氣控制系統;電器系統采用按鈕集中控制,可實現調整及半自動等操作方式,并配有PLC可編程控制及觸摸屏,操作簡單方便,具備快速下行、慢速下行、慢速工進、定壓、定程、保壓延時、排氣、吹氣等功能。工作壓力,行程(采用位移傳感器)可根據工藝需求在規定范圍內隨意調整,滑塊左右兩側裝有先進安全鎖緊裝置,可在多個位置隨意停止,工作臺面,后都裝有豎向,橫向保護罩裝置, 保證了工人操作已經換模維修時的人身安全。該液壓機造形新穎、美觀。

動力系統采用先進的二通插裝閥系統集成,結構緊湊,動作可靠,調整維修方便,通用化程度高。


機器的優勢:

1. 高平衡,低能耗 

采用多缸制取代常規單缸結構,受力情況從點向面擴散,對偏負載拉伸起到高平衡效果。通過拉伸特性,液壓計算出浮動拉伸壓力比值,把液壓墊的力再次利用,達到節能的效果(通過科學技術成果鑒定,具有國際先進水平)。


2. 生產配合度高

機器具有非常高人性化特點:無壓下行,同步頂出,機器狀態三色燈,多操縱臺,自定義程序等。所以非常適合大產品的沖壓成型。液壓墊由5個缸組成,梅花式布局,受力均勻,對異型產品拉伸效果非常明顯。


3. 出色的速度、位置和壓力控制性能

采用電液伺服控制,實現閉環控制回路。特定條件下,拉伸速度在3-40mm/s內任意設置。不同的產品及材料,調整不同的拉伸速度,增加拉伸的柔性效果。自主研發的定壓,定位精度運算系統(專利號:2019SR020725),定壓及定位達到非常高的精度。


4. 液壓墊五段比例調壓

液壓機液壓墊在使用浮動拉伸工藝時,可以根據設定拉伸深度變化,分五段無極變化壓邊力,使其有效的控制材料在拉伸過程中的流動性,讓你感覺到高難度的拉伸產品變的沒有難度,產品品質大幅度提高。


5. 自動化及智能化離我們很近

自動化上選配機械手及上料裝置,搭配自定義步進程序,實現設備全自動生產。智能上設備選配掃描槍,模具識別裝置,搭配生產信息化管理系統,實現智能化信息化生產。同時設備配備了點檢,自我診斷等智能功能,保證生產的可靠性。


6. 具備了先進的智能服務

讓客戶無憂是我們一直奮斗的目標,設備的故障我們必須**時間知道。手機掃描屏幕上的“智能服務”二維碼,我們的設備平臺就告訴你設備出現了什么問題,接下來的事,請放心交給我們。


機器的參數

本系列液壓機我們生產200噸到2000噸不等??蛻粢部梢愿鶕陨懋a品需要進行定制。




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